Die American Society of American Society gibt den ASTM D4966-Standard für Prüfungen und Materialien heraus. …
Wie verwaltet man ein physikalisches Testlabor?
Industrielabore spielen eine Schlüsselrolle als Abteilung für Qualitätssicherung sowie Forschung und Entwicklung. Daher ist es die Hauptaufgabe eines Textillaborleiters, seinen Arbeitsbereich zu verwalten, die Ausrüstung ordnungsgemäß zu warten und sein Fachwissen an das Team weiterzugeben, um es zu schulen.
In diesem Artikel wird gezeigt, wie ein Laborleiter ein Labor für physikalische Tests verwalten sollte. Wenn Sie die wichtigsten Punkte beachten, können Sie das Textiltestlabor problemlos verwalten.
Inhaltsverzeichnis
- Planen und Organisieren des Laborbereichs
- Geeignete Positionierung der Instrumente
- Wartung und Kalibrierung der Instrumente
- Schulung des Laborpersonals
- Regelmäßige Treffen mit Labormitgliedern
- Informieren Sie sich weiter über die neuesten Testverfahren
- Verbessern Sie Ihre Managementfähigkeiten
- Schlussfolgerung
Planen und Organisieren des Laborbereichs
Zunächst ist es wichtig, ein geeignetes Papier für das Labor zu entwerfen. Dies hilft Ihnen, den Platz effizient zu nutzen. Ohne eine ordnungsgemäße Skizze können Sie Ihre Textilprüfgeräte nicht effektiv anordnen.
Laborskizzen helfen dabei, geeignete Räumlichkeiten für Notausgänge, Waschräume und Dunkelkammern zu schaffen. Um den Raum effizient zu nutzen, ist es wichtig, vor der Installation von Textilprüfgeräten ein geeignetes Labordesign zu erstellen.
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Geeignete Positionierung der Instrumente
Die richtige Positionierung von Textilprüfgeräten ist für reibungsloses und fehlerfreies Arbeiten sehr wichtig. Sie hilft dem Textillaboranten, zügig zu arbeiten. Wenn Sie beispielsweise ein Schrumpfungstest, Waschmaschine, Schleuder und Trockner sollten in einer Reihe und nahe beieinander stehen.
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Andernfalls werden Textillabortechniker bei der Arbeit Schwierigkeiten haben, wenn sie von einem Ort zum anderen wechseln. Es spart Zeit, erinnert einen Neuling an das Testverfahren und verringert die Wahrscheinlichkeit eines Probenverlusts während des Tests.
Ebenso sollte für den ISO-CO3-Test die Wash-Tech-Maschine in der Nähe des Spülbereichs aufgestellt werden, da sie einen Frischwasseranschluss und einen Abfluss benötigt. Nach dem Test kann der Becher einfach in den Spülbereich gestellt werden, um die Proben abzuwaschen.
Die richtige Positionierung der Geräte entsprechend ihrer Verwendung und des entsprechenden Zubehörs trägt dazu bei, gute Ergebnisse zu erzielen und Fehler zu vermeiden.
Wartung und Kalibrierung der Instrumente
Textillaborinstrumente sind die Werkzeuge eines Labortechnikers. Sie sollten daher ordentlich, sauber und in einwandfreiem Zustand sein. Die Kalibrierung von Laborgeräten ist nach einer bestimmten Zeit unerlässlich.
Das Zeitintervall für die Kalibrierung ist im Maschinenhandbuch angegeben oder kann vom Lieferanten angefordert werden. Im Bereich Kohleprüfung muss die Maschine zur Bestimmung des Bruttoheizwerts (GCV) beispielsweise nach 90 Tests kalibriert werden.
Jede Textilprüfmaschine hat einen anderen Aufbau und andere Testgrenzen für die Kalibrierung. Ein Textillaborleiter muss die Laborausrüstung in betriebsbereitem Zustand halten.
Manchmal hinterlässt es bei dringenden Arbeitssituationen einen schlechten Eindruck bei den höheren Behörden der Branche und kann zu einer Verleumdung des Leiters des Textilprüflabors führen, wenn die Textilprüfmaschine nicht betriebsbereit ist.

Schulung des Laborpersonals
Ein gut ausgebildetes Laborteam ist für die Industrie und aus Sicherheitsgründen von Vorteil. Der Laborleiter sollte das Personal mit den neueste Prüftechniken und Standardarbeitsanweisungen.
Wenn ein Neuling in das Laborteam eintritt, sollte eine umfassende Schulung erfolgen, bevor ihm eine Aufgabe zugewiesen wird. Andernfalls kann es auch für die Sicherheit einer Person gefährlich sein und Ausrüstung.
Der Leiter des Textilprüflabors sollte mit seinem Team zusammenarbeiten und deren Arbeitsverhalten überwachen. Sobald sie gut geschult sind, sollten ihnen selbstständig Aufgaben zugewiesen werden.
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Regelmäßige Treffen mit Labormitgliedern
Die Industrie arbeitet an Disziplin und guten Manieren; ohne disziplinierte Arbeit kann es für Industrie- und Laborabteilungen problematisch werden. Sie sollten sich regelmäßig mit Ihren Labormitgliedern treffen, um die Arbeit innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens zuzuweisen. Jedes Mitglied sollte eine separate Aufgabe haben und diese innerhalb der vorgegebenen Zeit erledigen. Dies erhöht die Effizienz des einzelnen Technikers und trägt dazu bei, das Vertrauen der Labormitglieder in ihre Arbeit zu stärken. Die Laborleiter sollten sich regelmäßig mit den Mitgliedern des Laborteams treffen, um die Arbeit zuzuweisen und sich nach dem Arbeitsfortschritt zu erkundigen. Regelmäßige Treffen halten Sie über die individuelle Leistung, den Arbeitsstil und die Lerngeschwindigkeit auf dem Laufenden.
Informieren Sie sich weiter über die neuesten Testverfahren
Forschung führt zu Innovation. Es ist sehr wichtig, sich ständig über die neuesten modernste Textilprüfverfahren. Durch Forschung können Sie sich von anderen abheben, denn Wissen ist Macht, was Ihnen in der Praxis Selbstvertrauen verleiht. Die Aufgabe des Labors besteht darin, die Produktqualität entsprechend der Nachfrage oder eines Standards sicherzustellen. Ein guter Leiter eines Textillabors wird die besten Wege und Lösungen vorstellen, um Produktionsprobleme zu lösen und die Produktqualität aufrechtzuerhalten.
Eine Fehlersuche ist nur mit Wissen und praktischer Erfahrung möglich. Um ein Fehlersucher und Problemlöser zu werden, müssen Sie die Produktionsprozesse studieren und kompatible Testmethoden entwickeln.
Ein Waschtest für bedruckte Textilien verwendet beispielsweise den ISO CO3-Test im Labor für physikalische Textilprüfungen. Hier sollten Sie zwei Methoden ausprobieren. Eine davon ist ISO CO3 und die zweite ist, Ihre bedruckte Stoffprobe in einer Waschmaschine zu waschen und die Ergebnisse beider Methoden zu vergleichen.
Angepasste praktische Testverfahren helfen Ihnen, die Lösung schnell und effizient zu finden. Sie erweitern Ihre Erfahrung als Laborleiter und Produktionsplanungsmanager. Bleiben Sie also nicht auf einer einspurigen Strecke; nutzen Sie Ihren Verstand und Ihre Energie, um neue Wege zur Lösung der Produktionsprobleme und -fragen zu finden.
Verbessern Sie Ihre Managementfähigkeiten
Managementfähigkeiten sind für jeden institutionellen Manager sehr wichtig, da ein Laborleiter für den Umgang mit Wissenschaft, Experimenten oder technischem Wissen verantwortlich ist und auch ein guter Programmierer und Textiltestmanager sein sollte.
Die Fähigkeit eines Managers, unter hohem Druck zu arbeiten, macht ihn zu einem außergewöhnlichen Mitarbeiter in der Organisation. Der Respekt Ihres Teams hängt von Ihrem Respekt ab. Wenn Sie also ein guter Manager mit guten Kommunikationsfähigkeiten sind, wird Ihr Team mit Respekt belohnt.
Die Pflicht eines Managers besteht darin, dass er in der Lage sein muss, die Arbeit und das Personal der Abteilung richtig zu verwalten. Daher sind Managementfähigkeiten für einen Laborleiter, der ein Labor für physikalische Tests leitet, sehr wichtig.
Schlussfolgerung
Das physikalische Testlabor kann durch Planung und Positionierung der Instrumente an geeigneten Orten effizient gehandhabt werden. Laborgeräte sollten nach einem bestimmten Zeitraum aktualisiert, gewartet und kalibriert werden.
Der Laborleiter sollte seine Mitarbeiter umfassend schulen und sich regelmäßig mit ihnen treffen, um ihnen tägliche Aufgaben zuzuweisen, sie nach ihrem Lernfortschritt zu fragen und ihnen bei der Arbeit zu helfen. Laborleiter sollten sich ständig über die neuesten Testverfahren informieren und an ihren Managementfähigkeiten arbeiten.